Pneumatische Messtechnik

Mehrstellenmessungen an selbst kleinsten Werkstücken nach dem Grundsatz „Präzision in höchstem Maß“ sind mit unserer pneumatischen Messtechnik bis auf weniger als 0,2µm möglich – und das robust und berührungslos.

Messdorn für Nadellagerbohrung an einer Kurbelwelle

Eine Bohrung wird in zwei Ebenen gemessen. Die Toleranz beträgt ±0,0105 mm. Die Ergebnisse werden mit einem Messrechner mit Software ausgewertet. Dabei ist der Messdorn Bestandteil eines Messplatzes.

Pneumatischer Messrachen

Pneumatische Messrachen werden bevorzugt zur Außenmessung von stufenlosen oder auch abgesetzten Wellen verwendet. Die Messung erfolgt mit zwei gegenüberliegenden Messdüsen in bis zu drei Messebenen. Optional kann auch die Lagersitzbreite gemessen werden. Je nach Anforderung (Rauheit) werden Schlitzdüsen, Runddüsen oder Federkontaktelemente eingesetzt.

Um möglichst jeder Geometrie gerecht zu werden, können die Luftaustrittsdüsen rund oder als Schlitz ausgebildet sein. Besonderheit: Die aus den Düsen strömende Luft verhindert das Eindringen von Schmutzpartikeln und reinigt die Werkstückoberfläche.

In der Regel liegen die Toleranzen bei ±0,01 und einer Balligkeit von 0,006 mm. Deshalb werden die Messungen in drei Ebenen ausgewertet.

Messung eines Getriebeteiles

An einem Getriebeteil wird der Lagersitz in zwei Messebenen gemessen. Die Toleranz beträgt -0,016 mm. Ausgewertet wird die Messung mit je einer Messäule.